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GH4141是沉淀硬化型變形高溫高強合金
在650-900℃范圍內具有高的拉伸和持久和蠕變強度和良好的抗氧化性能。適合于制造在870℃以下要求有高強度和980℃以下要求抗氧化的航空、航天發動機高溫零部件。
GH141化學成份
Typical values(Weight %)

C	Cr	Ni	Co	Mo	Al	Ti
0.06-0.12	18.0-20.0	余	10.0-12.0	9.0-10.5	1.40-1.80	3.0-3.5
Fe	B	Zr	S	P	Mn	Si
≤5.0	0.003-0.010	≤0.07	≤0.0150	≤0.015	≤0.50	≤0.50

GH141力學性能（標準）

規格	θ/℃	σЬ/ MPa	σ0.2/MPa	δ5 /%	Ψ/%
緊固件	20	≥1070	-	≥8	≥10
	760	≥870		≥8	≥10
棒	20	≥1175	≥880	≥12	≥12
	800	≥735	≥635	≥15	≥20
板、帶	20	≤1170	≤690	≤30
環\餅件	20	≥835	≥620	≥12	≥15

GH141物理性能 
溶 點：1316-1371 ℃
密 度：8.27  g/cm3
硬 度：≤363（HBS）
磁 性：< 1.002  H/m
 
技術標準 

棒材	GJB 2611-96
	GJB 3165-98
板材	GJB 1952-94
	GJB 3317-98
帶板	GJB 3318-98
管材	GB/T 15062-94
	GJB 2297-95
環坯	GJB 3020-97

接性能
1.焊接性能優良，可進行氬弧焊、點焊、縫焊或釬焊。氬弧焊時熔池流動性和成形性能均良好，裂紋傾向性小；接觸焊時有較寬的規范參數范圍。
2.該合金可與1Cr18Ni9Ti、GH1140、GH3039、GH3044、GH3128等合金組合進行焊接。
零件熱處理工藝
1.零件的中間熱處理和最終熱處理制度為固溶1000℃，保溫5～10min，空冷或水冷。
2.如需要零件具有高的熱強性，可將最終固溶處理溫度提高到1150℃。
表面處理工藝
1.熱處理后，零件表面的氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。
2.酸洗時采用HF-H₂SO₄-HNO₃水溶液的單一酸洗工藝，也可采用NaOH-NaNO₃和H₂SO₄-NaCl-H₂O溶液的復合堿酸洗工藝。